绞车选型方法 1、所需拉力计算 本公司绞车技术参数中给出的是靠近卷筒**层钢丝绳的额定拉力。用户使用中往往需要卷筒较外层的拉力,这时可以用以下方法来换算: 卷筒X层的拉力 D0+d Fx= ———————— * F1(KN) D0+(2x-1)* d 式中 D0 —— 卷筒底径(mm) d —— 钢丝绳直径(mm) X — (1、2、3、4……)钢丝绳层数 F1 —— **层钢丝绳拉力 (KN) 2、所需容绳量计算 本公司绞车技术参数中给出的钢丝绳直径d为推荐值,由于绞车在各种机械中根据工况对安全的要求不同,因此安全系数也不相同,在有安全问题的重要场合,安全系数取大值,这时在同样拉力下钢丝绳直径就要选的比推荐值大些,对于无安全问题,不重要的场合钢丝绳直径可以选的比推荐值小 。由于钢丝绳直径d的变化,对同一台绞车其容绳量也将发生变化,此时理论容绳量应重新计算,其近似理论容绳量L的计算方法是: L=3.14*B*(D0/d+x)*x(m) 式中 B— 卷筒两档板之间的容绳量宽度(m) D0—卷筒底径(mm) d—钢丝绳直径(mm) x—绕绳层数 实际可用的容绳量L1应考虑到防止绳头脱出,要将理论容绳量L减去**层的3圈的钢丝绳长度,另外还要考虑钢丝绳的排列的间隔。 供油泵的理论流量计算 当用户需要绞车x层的绳速为Vx 已知时,供给该绞车泵的理论流量Q为 Vx*Σq Q= ——————————————————?.?(L/min) 3.14* [D0+(2x-1)* d]*η1*η2*η3 式中: Vx — *x层的绳速(m/min) D0 — 卷筒底径(mm) X — 钢丝绳层数 d — 钢丝绳直径(mm) Σq — 绞车总排量(ml/rev) η1 —— 泵的容积效率,η1=0.88~0.97(根据泵的不同 ) η2—— 系统中阀件容积效率,η2=0.985~0.995 η3 —— 液压马达的容积效率,η3=0.85~0.95 ST-1.0型 液压绞车 结构特点: ST系列液压绞车由摆线马达、行星齿轮减速器、制动器等组成。采用螺纹连接钢结构机架,配置梭阀,平衡阀等安全控制系统,其构紧凑、占用空间小,它适用于船舶、码头和汽车等各种起重和牵引设备中。 钢丝绳层数 n 1 2 3 4 提升压力 16 Mpa 拉力 Kgf 1100 1000 950 900 较大泵流量 50 L/min 绳速(流量50L/min) m/min 27 29 32 36 马达排量 160 cc/r 绳容量 m 15 32 49 68 传动比 1:5.8 A油口为提升油口 M18×1.5 控制油口P M10×1 建议钢丝绳直径 8 mm B油口为下降油口 润滑油口D M10×1 重量(约) 55 kg 注意事项: -卷筒顺时针方向旋转为提升(可按用户要求)。为了安全起见,卷筒上至少保持缠有5~6圈钢丝绳。 -绞车制动为多片盘式制动器,静态制动扭矩580N.m ,较大回油背压应小于5bar 。 -绞车采用行星齿轮减速器,运转平稳,结构紧凑合理,内部润滑用油脂润滑 。 -请使用8.8级以上的螺栓(M12以上)固定绞车。(提醒:目前设备不能用来载人) 。